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比选公告

F08线智能制造技术改造项目-F08A线30000吨ER玻璃纤维项目组合式空调器

F08线智能制造技术改造项目-F08A线30000ER玻璃纤维项目组合式空调器

 

1. 比选条件

本比选项目重庆国际复合材料股份有限公司“F08线智能制造技术改造项目组合式空调器比选采购”,比选人为重庆国际复合材料股份有限公司,建设资金来源业主自筹,项目出资比例为100%国有资金;本项目已具备比选条件,现对重庆国际复合材料股份有限公司F08线智能制造技术改造项目组合式空调器进行公开比选,特邀有兴趣的潜在单位参与比选。

2. 项目概况与招标范围

2.1 项目名称:F08线智能制造技术改造项目组合式空调器设备采购

2.2比选范围:

序号

设备(部件)名称

数量

技术参数

备注

1

组合式空调器

1

风量:75000m3/h

机外全压:750Pa

制冷量:320kw

段体要求:回风段(端部回风)+板式+袋式过滤段+表冷段+送风段(顶部送风)

其它技术要求见附件:

组合式空调器比选技术要求

因场地受限,投标产品的外形尺寸L×W×H不超过6000×3000×2800mm,投标单位在投标时提供外形图,不提供或不满足的将作废标处理。

2.3供货时间:合同签订后20日历天内交货。

2.4交货地点:重庆国际复合材料股份有限公司F08线智能制造技术改造项目施工现场。

2.5 该项目设置最高限价27万元,所有单位报价不得超过最高限价,该最高限价的范围包括卖方为完成合同全部义务应承担的一切成本、费用和支出以及卖方的合理利润。(包括但不限于材料款、安装调试费、包装费、验收监检及注册费、上车费、运费、运输保险费等)

2.5付款方式:合同签订后,买方支付总货款的30%作定金;设备(部件)运到买方现场经双方共同验收合格支付总货款的30%;设备(部件)安装调试完毕,并经72小时连续试运行合格后支付总货款的30%,卖方同时出俱13%全额增值税专用发票;总货款的10%作为质保金,考核12个月后支付。

3. 比选人资格要求

3.1本次比选实行资格后审,比选人应满足下列资格条件:在中国境内合法工商登记;企业注册资本金≥50万元人民币或等值外币(以开标当天中国银行公布的外汇卖出价为准折算);具有独立承担民事责任的能力与比选设备(部件)的生产、销售和安装相应的经营范围;具备工商行政主管部门颁发的经营期限内的营业执照(统一社会信用代码);生产厂家不能以厂家分公司或办事处名义参加比选。

3.2本次比选不接受联合体。

4. 比选规则

4.1投标文件要求密封,并加盖投标单位公章;

4.2投标人应根据自身实力和对比选文件技术参数的理解,结合市场行情自主报价,报价要求体现单价、数量及总价;

4.3投标报价货币为人民币(RMB)应包含设备(部件)款、税金、运输费、保险费、管理费、验收监检及注册等一切费用;

5.比选办法

   参选单位应仔细阅读比选要求,在满足所有要求的前提下,结合自身情况进行报价,取符合技术要求的投标单位中总价最低者作为第一候选单位。

6.比选文件的获取

比选文件公开在本比选公告上,凡有意参加比选者均可自行获取。

7. 投标文件的递交

7.1 投标文件递交截止时间(投标截止时间,下同):2019 5 23 日上午10 00 分;递交地点为:重庆市大渡口区重庆国际复合材料股份有限公司设备工程事业部(办公楼三楼)。

7.2 比选时间:同投标截止时间。

7.3 比选地点:重庆市大渡口区重庆国际复合材料股份有限公司大渡口本部。

7.4 逾期送达的、未送达指定地点或不按照比选文件要求密封的投标文件,比选单位不予受理。

8. 发布公告的媒介

本次比选公告同时在重庆国际复合材料股份有限公司(http://e7ux.com/)上发布。

9. 联系方式

      人:重庆国际复合材料股份有限公司

 公 地 址:重庆市大渡口区建桥工业园B

      人:马老师 ,刘小姐   

 系 电 话:023-68157749

 

 

 

比选资料包括但不限于:比选报价函、营业执照。

报价函格式:

 

附件:组合式空调器比选技术要求

1、基本要求

1.1投标人提供的组合式空气处理设备的功能段必须按要求排布,并获得CRAA产品认证证书。

1.2机组内配置的风机、冷却盘管、电机、过滤器、减振器以及其他零部件应符合国家有关标准的规定。

1.3风机品牌推荐选用科禄格、尼科达或亿利达或同等进口品牌,电机推荐选用ABB、西门子或东元或同等进口品牌;所有风机、轴承、电机应说明品牌、性能,电机满足IP55防护等级、F级绝缘要求,表冷器采用优质紫铜管套铝翅片。所有零部件应符合国家有关标准的规定。

1.4机组构件表面应作防锈和防腐处理。

1.5机组外表面应无明显划伤、锈斑和压痕,表面光洁,色调一致,无汽泡和剥落,机组清洁干净,箱体内无杂物。

1.6机组面板各功能段应有足够的强度,在运输、启动、运行及停止后不出现凹凸变形。

1.7机组的检修门严密、灵活,开启及锁紧功能良好,门上带视镜;机组内设防水检修灯。

1.8机组设排水口,凝结水排放流畅,无溢出和渗漏。

1.9机组横断面上气流不应产生短路。

1.10机组每段带有一个整体槽钢框架底座,保证各功能段有足够的强度,并便于运输和现场拼接,整机强度符合CEN2 级标准。

2、机组结构及部分功能段要求

2.1箱体:

2.1.1箱体采用无冷桥内框架设计,在提供足够强度的同时,彻底断绝冷桥。机组的面板四周包覆有坚固绝热的UPVC塑料,避免热传要求、避免导热部件的直接接触,彻底消除冷桥,杜绝冷量漏失。机组骨架及面板的保温隔热效果好,双层面板的中间应夹以≥30mm厚的B1阻燃型无氟聚氨酯发泡保温材料,并提供第三方检测报告,密度≥48kg/m³。提供组合式空调机组产品系列的壁板保温材料由国家第三方权威检测机构按照最新国家标准出具的检测报告,检测报告中明确反映导热系数,导热系数≤0.0199W/m℃并保证外壁不产生结露现象。

2.1.2内外面钢板推荐采用上海宝钢或同等品牌,外面板为象牙白彩钢板,内面板不锈钢板,必须满足欧盟ROHS标准,不得采用冷轧板静电喷涂;机组箱体保温层与壁板结合牢固密实,箱体内表面应平整、光滑,不应出现凹凸不平,箱体连接件有防冷桥措施。机组外表面采用优质彩钢板,高效防腐,防止划伤,并可以抵抗紫外线的侵袭。所有面板均为平接,表面连续平整,光洁无毛刺,耐腐蚀。

2.1.3机组漏风率: 要求组合式空调机组在保持正压1000Pa时漏风率不得超过0.1%,并提供权威的国家第三方检测报告;

2.1.4采用先进科学的密封结构和成型工艺,各功能段之间采用工艺型钢连接,箱板及各功能段之间连接必须采用保温材料,确保良好密封性,杜绝冷桥现象出现。

2.1.5机组骨架及面板强度高,机组在最大静压下,面板和框架应能承受持久的扭曲但不产生永久变形。空调箱体的强度必须满足标准执行GB/T 14294-2008的要求;底层面板应有足够的强度,满足检修、安装运行要求;要求提供国家第三方权威机构检测报告。

    2.1.6机组的检修门必须是塑钢密封门,正负压设计,气密性必须满足国标GB/T 7106-2008的气密性8级标准,要求不大于0.45m3/m.h。

2.2基座:供方应提供用于组合式空气处理机组现场安装不小于50mm高的槽钢基座,基座设计应使机组的运行重量沿长度方向均匀的支承在基础座上。槽钢基座应进行特别的防腐处理以满足运行年限的要求,机组基座不得采用镀锌钢板或冷轧板材质。

2.3过滤段:推荐选用进口或合资品牌的优质过滤器,如AAF、康菲尔、美埃等。

2.4表冷段:

2.1所使用的表冷器必须是投标厂家原厂生产。

2.2其迎面风速大于2.5m/s时(最大不超过3.0m/s),必须配不锈钢挡水板,防止机内出现过水现象,且风速均匀度大于80%

2.3铜管推荐选用进口品牌芬兰诺尔达或奥托昆普或克兰或同等品牌。

2.4表冷器进出水压损失不得超过60kpa。凝结水盘采用不锈钢(不低于1.2mm厚),带PE保温(不低于5mm厚)。接水盘长度不小于表冷器的有效高度,防止机内出现过水现象。产品生产时必须充分考虑由于大温差引起的变化,应考虑表冷器的检修及清洗的操作条件。

2.5底部装凝结水排水管和水封装置,机组设排水口,凝结水应排放流畅。

2.6每台盘管均进行密封性耐压浸水试验持续10分钟无渗漏,最大工作压力达到1.6MPa

2.7表冷器的设计表冷能力应根据设计要求进行余量放大;

2. 8表冷段水盘不得采用下沉式设计。

2.5风机:

2.5.1风机叶轮采用冷轧钢板材料制作,叶轮和轴在制造厂经静平衡和动平衡检测合格。

2.5.2风机额定工作点应远离非稳定工作区,处于稳定、高效工作区,与风机最高效率点处效率偏差不大于3%

2.5.3双进风离心风机和驱动电机安装在共同机架上,并用弹簧减振器固定。

2.5.4风机轴承须采用进口品牌,运行寿命≮100000h

2.5.5风机出口应设柔软短管与箱体连接,材质应满足安全、卫生要求。

2.5.6风机出风方向在设备投产前确定,满足通风空调系统设计要求。

2.5.7风机段应设检修门,且大小应考虑便于电机的拆除、运输及更换,段内应考虑风机轴的拆卸及更换。

2.5.8皮带推荐选用德国OPTIBELT美国FENNER或日本MITSUBOSHI或同等进口品牌免维护型铸齿三角带,应防油、防热、防火焰,长度及极限偏差、同组长度允许偏差符合相关标准要求,匹配合理,磨损小。

2.5.9推荐选用科禄格、尼科达、亿利达或同等进口品牌,提供风机电脑选型的风机曲线(提供曲线图),确保机组动力性能的优良,风机要求通过AMCA认证;

2.6 电机:

2.6.1电机应为耐湿热型的风冷鼠笼式全封闭异步的标准产品,应为高功率因数、高效率变频专用电机。电机绝缘等级为F级,防护等级为IP55

2.6.2电机轴功率不得超过额定功率110%。电机的铭牌上应增加使用轴承品牌和型号内容。

2.6.3电机机架应带活动导轨,以方便皮带调节。

2.6.4变频电机采用ABB、西门子、或东元或同等进口品牌。

3、外观要求

3.1机组外表面应无明显划伤、锈斑和压痕,表面光洁,喷涂层均匀,色调一致,无流痕、气泡和剥落。

3.2机组应清理干净,箱体内应无杂物。

4、性能要求

 4.1启动

 4.1.1机组在额定电压下能正常启动和运转。

 4.1.2机组在使用现场组装后,应进行检查和试运转。

 4.2盘管耐压试验

盘管均应进行气压试验,试验压力应为设计压力的2倍,允许偏差±0.02MPa,保持压力至少1min无泄漏。

 4.3机组整体实测时应满足

在规范规定的试验工况下(详见组合式空调机组GB/T14294-93):

 4.3.1风量实测值不低于额定值的95%。

 4.3.2全压实测值不低于额定值的90%。

 4.3.3功率实测值不超过额定值的10%。

 4.3.4机组供冷量的实测值不低于额定值的93%。

 4.3.5挡水段的过水量不应超过0.4g/㎏干空气。

 4.3.6机组测试时,凝结水应排放流畅,无溢出。

 4.3.7凝露试验:

在使用环境的露点温度为22.826.20℃和机组供水温度7℃ 的条件下,机组连续供水6h,检查机组表面应无凝露滴下。

 4.3.8机组的振动

风机转速大于800r/min时,机组的振动速度不大于5mm/s

风机转速小于等于800r/min时,机组的振动速度不大于4mm/s

 4.3.9安全性能

要求应符合GB10891的规定。

 4.4材料要求

 4.4.1机组所采用的钢板、型材、管材等应符合有关标准规定。

 4.4.2机组箱体采用的保温、隔声材料应无毒、无腐蚀、无异味,并具有难燃或自熄性和不易吸水的特性。

 4.4.3除了过滤器滤材、轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外,其余的材料和部件应在正常情况下运行不少于10年。

 4.4.4供方应对组合式空调机组按招标内的设备性能表要求提供有关数据、图纸和技术文件图纸:反映整机的结构型式、安装要求等。

 

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